The two sisters!

Come to me!

First end!

66%

Controlling The MakerBot with eyes!

set ready and finish!

Our initial idea was to use a flower pin to hide the 4 IR LEDs that turn off most TVs and fabricate an on/off switch that we could put in our trousers pocket for absolute covert TV off mayhem.

We didn’t actually finish it since Catarina found a much better, and cooler I must say, implementation of the same idea during my stay. Check this out:

blog.craftzine.com/archive/2008/09/tvbgone_hoodie_and_zip…

Nevertheless it was a lot of fun learning from an awesome soft circuits/wearable computing teacher

Looking forward for a full 2nd week of residence (June 14-23)!!

e agora vídeo também…

A diferença entre estes dois tipos de papel e os experimentados anteriormente foi enorme. Gostamos especialmente do papel da Staples porque fez uma transferência muito boa e saiu com facilidade (foto que se segue). O da HP tem a vantagem de ser bem mais económico e de sair totalmente sem esforço. Voltaremos a tentar a transferência com ele até porque temos 250 folhas!

Terminada a transferência com uma percentagem muito baixa de erros, passamos ao processo de remoção do cobre. A pressa obrigou a um método de relativa violência o que resultou na morte de algumas linhas mais frágeis. Da próxima ter-se-à mais cuidado. Porque a foto não nos faz justiça, decidimos optar por uma imagem solene do processo.

O próximo passo são os furos e a soldagem, para tal vamos adquirir uma Dremel que nos vai possibilitar furos até 0.4 mm.

E antes de terminar, referir que testamos um verniz para prevenir a oxidação da placa. Na Aquário não encontramos o SOLDERLAC, por isso veio um equivalente da Kontakt Chemie que funcionou lindamente.

Para começar foi necessário construir uma fornalha capaz de suportar altas temperaturas. O ponto de fusão do alumínio anda à volta dos 660 ºC e o do ferro 1530 ºC. A fornalha construída deve aguentar os 1600 ºC, teoricamente.

Para a construção da fornalha de teste foram comprados tijolos refractários, 32 unidades. E para a junção dos tijolos, argamassa refractária. Estes produtos podem ser adquiridos em lojas como a MaxMat ou Leroy Merlin com facilidade.

Para simplificar decidimos utilizar combustível sólido. Existem três opções regularmente utilizadas: carvão vegetal, carvão mineral e coque. O mais fácil de encontrar é o primeiro, e por essa razão foi a escolha. É igualmente, dos três, o que produz menos temperatura (+/- 1100 ºC), mas para a fusão de alumínio é mais do que suficiente. Possíveis soluções futuras para uma fusão de alumínio mais limpa é a utilização de gás propano ou electricidade.

A última parte da equação é o cadinho, um recipiente especificamente destinado à fusão de substâncias a altas temperaturas. O cadinho que compramos é feito de grafite, e como tal suporta temperaturas até 1600 ºC. Foi adquirido na Maquinouro, uma empresa de Gondomar que se dedica a produtos para a indústria da ourivesaria. O cadinho é um produto mais especializado, e por isso pode ser mais difícil de encontrar, mas existem muitas empresas sobre a rubrica fundição, é só procurar. O cadinho comprado é do tipo Salamandra e o tamanho A3.

Com todas as condições reunidas, seguiu-se o primeiro teste, a reciclagem de latas de alumínio. Correu bem, uma vez que se conseguiu atingir o ponto de fusão. Uma vez que estamos contentes com resultados passaremos para a segunda fase num futuro próximo: terminar a fornalha, melhorar a circulação de ar para melhor combustão, fazer moldes e verter o metal.

the fish:

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the UnderWaterTertulia:

The Sound of Under Water Tertulia:

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Jumping to the unknow:

Esta primeira aula foi dada pelo grupo que está a construir a escultura cinética LKL e focou-se na reciclagem de motores de impressoras e scanners para poderem ser controlados com o Arduíno.

Começamos com uma pilha de scanners e impressoras prontos para serem desmontados:

Depois de extrair os motores e de uma pequena revisão sobre o seu funcionamento básico foi tempo de colocar mãos à obra e montar o circuito de controlo:

E o resultado final:

Depois foi só ligar ao Arduino e aprender como controlar o motor a partir do nosso PC:

Esta aula prática foi uma experiência muito interessante e que vamos continuar a desenvolver em breve, desta feita com uma aula dedicada à sintese de áudio com o Pure Data.

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Este Fato será equipado com sensores (Bend, Acelerómetro, giroscópio) que farão a leitura de alguns movimentos de um Performer.  Os sinais dos sensores serão enviados por wireless para um pc com a utilização de um XBee, e servirão para criar poesia sonora aleatória.

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Sistema do Lilypad Arduino + Baterry + XBee (no ombro)

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Projecto em desenvolvimento por Vitor Lago Silva,

com a colaboração de Filipe Valpereiro e Sérgio Soares Ferreira

blog: fotocrono-fatosensivelwireless-vls.blogspot.com

E uma foto de quinta: